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國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，浙江威比瑪智能縫制科技有限公司取得一項(xiàng)名為“縫紉設(shè)備的壓腳自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以及縫紉設(shè)備”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223837707U，申請(qǐng)日期為2025年3月。專利摘要顯示，本申請(qǐng)涉及縫紉設(shè)備的壓腳自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以及縫紉設(shè)備，其中壓腳自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括：機(jī)殼，所述機(jī)殼固定安裝有支架組件；壓腳，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架組件；第一氣缸，與所述壓腳傳動(dòng)連接，用于維持所述壓腳對(duì)布料的壓力；檢測(cè)組件，用于檢測(cè)布料的厚度變化；第二氣缸，與所述壓腳傳動(dòng)連接，用于依據(jù)所述檢測(cè)組件的信號(hào)相應(yīng)提拉所述壓腳。本申請(qǐng)中的技術(shù)方案通過檢測(cè)組件檢測(cè)布料的厚度變化，并自動(dòng)調(diào)節(jié)壓腳以實(shí)現(xiàn)對(duì)于布料的不同厚度實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)，在保障了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)具有生產(chǎn)柔性高、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。天眼查資料顯示，浙江威比瑪智能

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山東萊尚服裝科技有限公司取得一項(xiàng)名為“一種新型雙針縫紉用折疊布料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223738280U，申請(qǐng)日期為2025年2月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種新型雙針縫紉用折疊布料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，屬于布料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架的頂面固定連接有機(jī)臺(tái)，且機(jī)臺(tái)的頂面固定連接有雙針縫紉機(jī)，機(jī)臺(tái)的頂面并位于雙針縫紉機(jī)的前方設(shè)有布料導(dǎo)向裝置，且布料導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輥、小齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、大齒輪、旋鈕、凹形架和壓布輥，通過設(shè)置的布料導(dǎo)向裝置配合上雙針縫紉機(jī)的使用，可使雙針縫紉機(jī)具備對(duì)布料進(jìn)行折疊后導(dǎo)向的功能，無(wú)需人工持續(xù)手動(dòng)對(duì)折疊后布料按壓移動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，操作簡(jiǎn)單便捷，不僅減輕了工作人員的工作量，且提高雙針縫紉機(jī)使用時(shí)的自動(dòng)化程度，并在長(zhǎng)時(shí)間下可確保折疊后布料沿直線

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，上工申貝（集團(tuán)）股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“外周縫紉設(shè)備”的專利，公開號(hào)CN121228459A，申請(qǐng)日期為2024年6月。專利摘要顯示，外周縫紉設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架前側(cè)安裝有上料平臺(tái)，上料平臺(tái)上裝有機(jī)械臂，機(jī)架后側(cè)安裝有縫紉機(jī)和剪線裝置；上料平臺(tái)表面開設(shè)有條形導(dǎo)孔，上料平臺(tái)下方設(shè)有托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，托盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定位板，定位板上表面分別固定安裝有直線滑臺(tái)、上料電磁安裝板和下料電磁安裝板；直線滑臺(tái)上通過移動(dòng)板滑動(dòng)安裝有移動(dòng)定位氣缸；上料電磁安裝板和下料電磁安裝板上分別裝有上料電磁鐵和下料電磁鐵；機(jī)械臂端部裝有工裝上模板，上料平臺(tái)上設(shè)置有工裝下模板，上模板磁鐵與下模板磁鐵相互對(duì)應(yīng)，工裝下模板中間設(shè)置有電磁吸附板；工裝下模板表面開設(shè)有定位通孔。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可大

作者：武漢力禾鉚壓設(shè)備有限責(zé)任公司 編輯在生產(chǎn)線上，產(chǎn)品迭代加快，鉚接規(guī)格日益多樣。是否總為不同工件頻繁更換設(shè)備，或?yàn)榫群托实碾y以兼顧而困擾？伺服旋鉚機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)，正在于其出色的適應(yīng)能力。它通過先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，將壓力、行程、速度等關(guān)鍵參數(shù)完全數(shù)字化。當(dāng)鉚接任務(wù)變更時(shí)，操作員只需更換模具不需要進(jìn)行復(fù)雜的機(jī)械調(diào)整，在觸摸屏上調(diào)出對(duì)應(yīng)程序，一鍵切換。從精密的電子件到堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)件，不同材質(zhì)、不同鉚接要求的任務(wù)，都能快速響應(yīng)。伺服旋鉚機(jī)這種靈活性直接轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益。它大幅縮短了換線時(shí)間，讓中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)成為可能。同時(shí)，穩(wěn)定的伺服運(yùn)動(dòng)軌跡確保了每一顆鉚釘?shù)膲貉b質(zhì)量一致，有效提升了產(chǎn)品良品率，降低了綜合成本。

木工自動(dòng)拼板機(jī)：開啟實(shí)木加工的高效新時(shí)代在現(xiàn)代實(shí)木加工行業(yè)中，木工自動(dòng)拼板機(jī)已然成為提升生產(chǎn)效率的核心設(shè)備 。它打破了傳統(tǒng)人工拼板效率低、精度差的局限，通過自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)木板材拼接的全流程智能化，為家具、地板等實(shí)木制品企業(yè)注入了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力 。傳統(tǒng)人工拼板依賴工人經(jīng)驗(yàn)，不僅拼接速度慢，還容易因力度不均、對(duì)接偏差等問題導(dǎo)致板材出現(xiàn)縫隙、錯(cuò)位，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而木工自動(dòng)拼板機(jī)通過精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)與智能控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)完成板材上料、涂膠、對(duì)齊、加壓、固化等一系列工序 。以某中型家具廠為例，引入自動(dòng)拼板機(jī)后，原本8名工人一天僅能完成300張板材的拼接，如今1臺(tái)設(shè)備搭配2名輔助工人，日產(chǎn)量可達(dá)800張，效率提升近2倍，且拼接精度誤差控制在0.1mm以內(nèi) 。木工自動(dòng)拼板機(jī) 自動(dòng)拼板機(jī)操作木工自動(dòng)拼板機(jī)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“非動(dòng)力車輛摘掛后自動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)”的專利，公開號(hào)CN121224791A，申請(qǐng)日期為2025年10月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及一種非動(dòng)力車輛摘掛后自動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)，鎖舌鉸接在車鉤的前側(cè)，推鐵水平插入車鉤并位于鎖舌的后方；推鐵的后端鉸接到第一連桿組件；第一連桿組件的前端鉸接到車鉤的外側(cè)，中部鉸接到轉(zhuǎn)向架上，后端位于車輪一側(cè)并設(shè)置有制動(dòng)片，彈簧連接在轉(zhuǎn)向架和第一連桿組件之間；變向齒輪組設(shè)置在車軸上，變向齒輪組頂部固定有旋轉(zhuǎn)套筒；固定軸插入旋轉(zhuǎn)套筒，且頂部固定在轉(zhuǎn)向架的底部；滑動(dòng)套筒環(huán)套在旋轉(zhuǎn)套筒外，鋼絲一端固定在滑動(dòng)套筒上，另一端穿過轉(zhuǎn)向架連接到第一連桿組件；第二連桿組件鉸接到旋轉(zhuǎn)套筒外側(cè)，底部設(shè)置有飛錘，頂部鉸接到滑動(dòng)套筒上。本發(fā)明將

在高速公路、市政道路和路基施工中，很多工程人員在選用高速液壓夯實(shí)機(jī)時(shí)，關(guān)心的一個(gè)問題就是：有效壓實(shí)深度到底能做到多少？在不同資料和宣傳中，這個(gè)數(shù)值往往差異很大，本文將對(duì)高速液壓夯實(shí)機(jī)的有效壓實(shí)深度進(jìn)行系統(tǒng)解析。高速液壓夯實(shí)機(jī)一、什么是“有效壓實(shí)深度”？在討論具體數(shù)值之前，首先需要明確一個(gè)概念——有效壓實(shí)深度并不等同于沖擊影響深度。沖擊影響深度：土體能感受到振動(dòng)和應(yīng)力的范圍有效壓實(shí)深度：在該深度范圍內(nèi)，土體密實(shí)度、承載力等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求工程驗(yàn)收關(guān)注的，永遠(yuǎn)是后者。高速液壓夯實(shí)機(jī)二、有效壓實(shí)深度并不是一個(gè)固定值高速液壓夯實(shí)機(jī)的有效壓實(shí)深度，不存在一個(gè)統(tǒng)一不變的數(shù)值，而是由多種因素共同決定的結(jié)果。在實(shí)際工程中，影響有效壓實(shí)深度的主要因素包括：沖擊能量等級(jí)， 沖擊頻率， 夯板直徑， 土質(zhì)類型

拼板機(jī)：實(shí)木加工領(lǐng)域的“板材縫合專家”在實(shí)木家具生產(chǎn)鏈條中，拼板機(jī)是連接原材料與成品的關(guān)鍵紐帶，它如同“板材縫合專家”，將零散的實(shí)木條拼接成完整、穩(wěn)定的板材，為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。無(wú)論是小型木作工坊還是大型家具企業(yè)，拼板機(jī)都是不可或缺的核心設(shè)備，其性能直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。拼板機(jī)的核心功能在于“拼接整合”，但不同類型的拼板機(jī)適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。按壓合方式分類，可分為冷壓拼板機(jī)、熱壓拼板機(jī)與氣動(dòng)拼板機(jī)：冷壓拼板機(jī)節(jié)能溫和，適合敏感木材；熱壓拼板機(jī)依賴高溫快速固化膠水，效率更高，適合批量生產(chǎn)；氣動(dòng)拼板機(jī)則以操作便捷、壓力調(diào)節(jié)靈活為特點(diǎn)，適合小型工坊的小批量加工。拼板機(jī) 木工自動(dòng)拼板機(jī)設(shè)備按自動(dòng)化程度分類，又可分為手動(dòng)拼板機(jī)、半自動(dòng)拼板機(jī)與全自動(dòng)拼板機(jī)——手動(dòng)拼板機(jī)成本低，適合新手入門；全自動(dòng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，礪星工業(yè)科技（上海）有限公司取得一項(xiàng)名為“一種具有防掛釘功能的切料裝置”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223801687U，申請(qǐng)日期為2024年12月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型涉及零件自動(dòng)化裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防掛釘功能的切料裝置，該切料裝置包括切料機(jī)構(gòu)，切料機(jī)構(gòu)包括殼體及滑塊組件，滑塊組件內(nèi)的第二滑塊可相對(duì)于第一滑塊滑動(dòng)地設(shè)置于第一滑塊上，第一滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于殼體內(nèi)，動(dòng)力源帶動(dòng)第一滑塊運(yùn)動(dòng)，使得滑塊組件形成有第一狀態(tài)、第二狀態(tài)及第三狀態(tài)，在第一狀態(tài)時(shí)，存釘口兩側(cè)形成有供螺釘搭接的搭接面，第一滑塊帶動(dòng)第二滑塊運(yùn)動(dòng)，在第二狀態(tài)，阻擋結(jié)構(gòu)對(duì)第二滑塊進(jìn)行阻擋，在第三狀態(tài)，第一阻擋塊及第二阻擋塊的側(cè)壁至少分別與存釘口兩側(cè)的側(cè)壁相平齊。該裝置能夠解決零件自動(dòng)化裝配自動(dòng)送釘過

自動(dòng)擰緊機(jī)vs人工打螺絲：效率、良率、成本的全面博弈在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，每一個(gè)生產(chǎn)工序的優(yōu)化都直接關(guān)乎企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。螺絲緊固作為產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)工序，其作業(yè)質(zhì)量與效率深刻影響著產(chǎn)品性能、生產(chǎn)產(chǎn)能與綜合成本。傳統(tǒng)的人工打螺絲方式憑借入門門檻低、初期投入小的特點(diǎn)，曾長(zhǎng)期占據(jù)市場(chǎng)主流，但隨著大批量、高精度生產(chǎn)需求的激增，自動(dòng)擰緊機(jī)逐漸成為行業(yè)升級(jí)的核心裝備。本文將從效率、良率、成本三大核心維度，全面剖析自動(dòng)擰緊機(jī)與人工打螺絲的差異。一、效率對(duì)決：自動(dòng)擰緊機(jī)突破人工生理極限在制造業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中，效率直接決定產(chǎn)能規(guī)模，而螺絲緊固工序的效率差異，在大批量生產(chǎn)場(chǎng)景下會(huì)被無(wú)限放大。人工打螺絲的效率上限受限于人體生理極限，而自動(dòng)擰緊機(jī)憑借自動(dòng)化作業(yè)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了效率的質(zhì)的飛躍。從有效作業(yè)時(shí)間來(lái)看，人