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國家知識產權局信息顯示，成都成缸液壓設備制造有限公司取得一項名為“一種油缸焊接夾具”的專利，授權公告號CN223801881U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實用新型涉及夾具技術領域，具體為一種油缸焊接夾具，包括基座，所述基座的頂端設置有機架，所述機架的內腔設置有滑動組件，所述滑動組件的頂端設置有兩個升降組件，兩個所述升降組件相互靠近的一側均設置有連接桿，兩個所述連接桿相互靠近的一側均設置有夾板，兩個所述夾板相互靠近的一側均開設有固定槽，所述固定槽由上下兩側向中部傾斜。該油缸焊接夾具通過滑動組件帶動升降組件以及兩個夾板同時向基座的頂端中部滑動，進而可使兩個夾板將油缸夾緊固定，只需旋轉一個旋鈕即可，操作簡單，使用方便，解決了現有技術的油缸焊接夾具在實際的使用過程中操作復雜麻煩，需要

國家知識產權局信息顯示，無錫全鋒機械有限公司取得一項名為“一種家紡類床笠半自動縫制設備”的專利，授權公告號CN223766543U，申請日期為2024年12月。專利摘要顯示，本實用新型涉及一種家紡類床笠半自動縫制設備，包括機架、設置在機架上的前卷布機頭、將橡皮筋縫制在床笠上的橡皮筋縫制機頭、斷線停止的斷線自停感應器、拉動床笠的后卷布機頭、檢測布料對邊的布料對邊感應器、設置在機架上的線架和防止布料不平整的展布板；機架上設置有第一平面與第二平面；第一平面與第二平面上均設置有橡皮筋縫制機頭；兩組橡皮筋縫制機頭相對設置在床笠的兩側；斷線自停感應器設置在第一平面上；布料對邊感應器設置在第一平面上且布料對邊感應器設置在后卷布機頭的一側；線架相對設置有若干組；展布板設置有兩組且兩組展布板呈垂直設置；展布板

國家知識產權局信息顯示，中鐵十六局集團有限公司;華東交通大學;浙大城市學院申請一項名為“一種基坑自動支護設備”的專利，公開號CN121321616A，申請日期為2025年12月。專利摘要顯示，本發明提供一種基坑自動支護設備，包括：抓取裝置，用于對鋼支撐進行抓取和安裝，抓取裝置包括基座，基座上側與鋼索的末端固定連接，基座的兩側設置有抓取槽，基座上設置有抓取機構，抓取機構上設置有推動機構，抓取機構包括液壓馬達，第一連接部、夾爪安裝座和夾爪，液壓馬達固定安裝在基座中間，夾爪安裝座對稱滑動設于基座兩側的抓取槽內，夾爪成對活動設置在夾爪安裝座上，液壓馬達通過第一連接部與夾爪安裝座連接，驅動同一側的兩個夾爪相互靠近或遠離；鎖緊裝置，鎖緊裝置上下活動設于副梁的安裝板上，用于將第一傳力座鎖附在鋼板樁上。在使

拼板機：重塑木材加工格局的高效拼接裝備在木材加工行業從傳統手工向現代化生產轉型的過程中，拼板機無疑是核心推動力之一 。它通過機械化、自動化的作業方式，將零散的木板精準拼接成大面積、高強度的完整板材，徹底改變了手工拼板效率低、精度差、成本高的痛點，廣泛應用于家具制造、建筑裝飾、樂器生產等眾多領域，成為木材加工企業實現規模化生產的必備設備 。拼板機的核心價值體現在“精準”與“高效”兩大維度 。在精準度上，優質拼板機搭載精密導軌與智能定位系統，能將木板拼接縫隙控制在0.05mm以內，有效避免成品板材后期開裂、變形，保障產品穩定性與美觀度；在效率上，一臺全自動拼板機每小時可完成30-50塊標準板材拼接，產能是人工操作的8-10倍，大幅縮短生產周期，助力企業快速響應市場訂單 拼板機 全自動指接拼板機加

數控銑槽機：數字化驅動，引領木材槽加工新高度數控銑槽機是在傳統銑槽機基礎上結合數控技術發展而來的高精度加工設備，通過計算機控制系統實現銑刀的精準定位和運動控制，可完成復雜槽型的自動化加工，廣泛應用于高端家具、精密儀器木殼、木雕工藝品等領域。與普通銑槽機相比，數控銑槽機的核心優勢在于精度高、重復性好。它采用伺服電機驅動和滾珠絲杠傳動，定位精度可達±0.05毫米，加工過程中可通過數控系統實時調整銑刀的轉速、進給速度和切削深度，確保每一個槽型的尺寸和形狀都高度一致。例如，在鋼琴共鳴箱的生產中，數控銑槽機可加工出復雜的曲線槽和臺階槽，保證木材拼接后的密封性和聲學性能。數控銑槽機設備數控銑槽機的操作流程相對簡便，操作人員只需在數控系統中輸入加工參數或導入CAD設計圖紙，設備即可自動完成加工路徑規劃和銑

國家知識產權局信息顯示，中鐵二十局集團第四工程有限公司;中鐵二十局集團有限公司申請一項名為“全自動鋼拱架生產線”的專利，公開號CN121315796A，申請日期為2025年10月。專利摘要顯示，本發明涉及自動化加工技術領域，具體為全自動鋼拱架生產線，包括輸送裝置，所述輸送裝置用于輸送工字鋼，所述輸送裝置之間設置有固定臺，所述固定臺上滑動連接有滑動板，所述滑動板上開設有滑動槽，所述滑動槽上滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的內部開設有多個第一滑動倉、第二滑動倉和第三滑動倉，所述第一滑動倉內均滑動連接有第一打磨片，所述第二滑動倉內均滑動連接有第二打磨片，所述第三滑動倉內均滑動連接有第三打磨片，所述第一打磨片、所述第二打磨片和所述第三打磨片分別對所述工字鋼的不同面進行打磨。該設備在使用的過程中，能夠自動

隨著制造業向智能化、精密化方向持續邁進，鉚接工藝作為產品裝配的關鍵環節，其設備的技術水平直接影響著最終產品的質量與生產效率。展望2026年，鉚釘機、雙頭鉚釘機、氣動鉚釘機、全自動鉚釘機、對敲鉚釘設備以及子母釘機等領域，正面臨著一系列深刻的技術挑戰與升級需求。本文將深入剖析當前行業痛點，并探討如何選擇具備核心實力的專業廠家，為企業的設備選型與工藝升級提供有價值的參考。一、當前鉚接設備領域的技術挑戰與數據洞察行業數據顯示，傳統或低端鉚接設備正日益成為制約企業產能與品質提升的瓶頸。具體挑戰體現在以下幾個方面：精度與穩定性不足：在精密電子、高端汽車零部件等領域，對鉚接點的位置精度、鉚接力均勻性要求極高，誤差需控制在微米級。然而，部分老舊或技術不成熟的設備，其重復定位精度波動可能超過允許范圍的數倍，直

全自動線鋸機：工業切割領域的“高效精準擔當”在現代工業生產中，切割工序的效率與精度直接決定產品品質，全自動線鋸機憑借“無人化操作+穩定切割性能”，已成為金屬、復合材料、泡沫等多材質加工的核心設備。相較于傳統手動線鋸，全自動線鋸機通過數控系統預設參數，可自動完成送料、切割、斷料全流程，不僅將人工成本降低60%以上，還能把切割誤差控制在±0.02mm內，完美適配精密零件加工場景。從結構來看，全自動線鋸機的核心優勢集中在三點：一是恒張力鋸絲控制系統，能實時調節鋸絲松緊度，避免因鋸絲抖動導致的切割面不平整，尤其適合玻璃纖維、碳纖維等易崩邊材料；二是智能送料機構，通過伺服電機驅動，可根據切割材質硬度自動調整送料速度，全自動線鋸機 珍珠棉切割設備比如切割鋁合金時速度可達5m/min，切割硬質合金時自動降