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銅仁角鐵法蘭沖孔生產線加工免費咨詢「在線咨詢」
角鋼法蘭生產線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業設備，該設備由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。
采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，，工作精度穩定。
關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。
具有故障自我診斷和數據統計功能。
編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過軟盤或網絡直接輸入。
角鐵法蘭生產線是風管角鋼法蘭的沖孔、剪切的自動化生產專業設備，自動定位系統功能，有效提升沖孔的精度和速度，那么角鐵法蘭生產線的沖孔有毛刺怎么辦呢？
1、刀口的硬度，角鐵法蘭生產線生產使用的是角鋼，對刀具刀口的硬度有要求，要達到HRC56-62。
2、刀口垂直度，刀口垂直度小于0.01mm。
3、廢料孔堵塞，沖孔處廢料孔是否通暢，廢料堵塞廢料孔直接導致沖孔毛刺、尖角，保持廢料孔通暢。
4、模具定位準確，沖孔部分落料沖孔模具定位準確直接關系產品精度，減少次品率，節省材料。
5、沖頭組裝，組裝沖頭時，先擺好沖頭座，再將沖頭插入孔中3~5MM,沖頭座要與沖頭底面保持平行。
法蘭生產線：
碳鋼法蘭緊密可靠，有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。由于碳鋼法蘭在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
全自動生產線：
全自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。在生產過程中，需要在法蘭盤上鉆孔或攻絲，現行的法蘭盤加工裝置結構復雜，加工過程中，需要人工進行頻繁的上下料。早出現的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。
角鐵法蘭生產線在平時應該怎么樣清洗：
清洗方法1、動力沖洗法：主要是采用氣動或者電動毛刷去除臟污，然后利用真空收集器吸附。但是這種方法要小心會破壞保溫材料。
清洗方法2、手動清洗法：使用刷子對角鐵法蘭生產線的管道內壁進行直接處理和清洗。這種方法的優點在于清洗方便容易但是缺點就是清洗非常不徹底、不干凈，容易留下污垢。
清洗方法3、氣體沖洗法：這種方法的原理主要是借助連接到角鐵法蘭的軟管輸送壓縮空氣，再通過壓縮空氣把臟污排出。排出的臟污則被風管輸送進入真空集容器中。
